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浅谈模壳的作业条件是怎样的?

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大赢家体育:浅谈模壳的作业条件是怎样的?

大赢家体育: 发布日期:2018-10-09 16:59 来源: 点击:

伴随着塑料模壳的不断被行业应用,塑料模壳因其具有“环保、安全、可循环”的绿色建材特征,很快得到了诸多建筑施工、模壳运用企业的关注与青睐。在德国、北美、日本、韩国等塑料工业相对发达的国家,塑料模壳早在几十年前就开始规模化生产应用,逐渐替代浪费森林资源严重的木模板及生产能耗较高的钢模板。

因此,以塑代木既符合国家绿色循环经济的发展方向,又能满足建筑业企业的利益要求。

建筑模壳主要由模板、支架和紧固件三部分构成。它是保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸,在硬化过程中进行防护和养护的工具。因此在施工过程中我们应做到如下几点,来确保建筑模壳的正确,安全,快速,高效施工。

保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护工艺要求。

模壳作业条件:

1、模板及支架系统设计:根据工程结构类型和特点,确定流水段划分;确定模壳的平面布置,纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。

2、柱(角筒)、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工规范要求的再施强度。

3、楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上,并办完预检手续。

塑料模壳在施工中曾经采用过蜂巢芯和网梁,但都存在大量打漏和施工安装慢的缺点,有没有办法规避。

这几种产品到底哪个更节省造价。首先肯定的是这几种产品都是形成密肋结构的产品形式,只是推出的时间不一样,最先推出的是网梁(又称叠合箱,俗称三件套)和蜂巢芯,模壳是最后推出的。蜂巢芯和网梁的优点是有一个底板,在地上商业和办公楼中,有时候可以节省吊顶的成本,而模壳没有底板,可能在地上建筑中增加吊顶成本。在实际施工中,蜂巢芯,尤其网梁自身重量大,蜂巢芯在100 公斤以上,网梁在150 公斤以上,甚至达到 200 公斤,这就造成实际施工中搬运、吊装和安装不方便,用工量增加,安装速度慢,增加实际的施工费用。而模壳自身重量轻,根据大小在 27-45 公斤左右,搬运、吊装和安装便捷,安装速度快,相比蜂巢芯和网梁,能明显节约施工费用。

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